मैले धेरै प्याकेजिङ लाइनहरू एउटै भित्तामा हिर्केको देखेको छु: माग बढ्छ, गुणस्तर अपेक्षाहरू बढ्छ, र "म्यानुअल-हेभी" कार्यप्रवाह ग्राहकहरूले सबैभन्दा बढी ध्यान दिने ठाउँहरूमा टुट्न थाल्छ — झुर्रियाँ, मिसलाइनमेन्ट, कमजोर कुनाहरू, र असंगत ग्लु लाइनहरू। त्यहीँ होनयाँ तारामेरो रडारमा प्रवेश गर्यो, एउटा चम्किलो नाम-ड्रपको रूपमा होइन, तर एउटा प्रश्नको व्यावहारिक जवाफको रूपमा मैले आफैलाई सोधिरहन्छु: उत्पादनको अनुमानयोग्य बनाउँदा म कसरी कडा बक्सहरू प्रिमियम राख्न सक्छु? जब मैले गहिरिएर हेर्न थालेँ कि कसरी एकडा बक्स मेसिनस्वचालन, स्थिरता, र पुनरावृत्तिलाई समर्थन गर्दछ, व्यापार मामला बेवास्ता गर्न धेरै गाह्रो भयो।
कडा बक्सहरू बाहिरबाट सीधा देखिन्छन्, तर "प्रिमियम लुक" कडा सहिष्णुता र दोहोर्याउन मिल्ने गठनबाट आउँछ। आउटपुट लक्ष्यहरू बढेको क्षण, सामान्य दुखाइ बिन्दुहरू छिटो देखा पर्दछ:
मेरो लागि, एक आधुनिककडा बक्स मेसिन"मानिसहरू प्रतिस्थापन" को बारे मा कम र गुणस्तर मानकीकरण को बारे मा अधिक छ ताकि टोली थ्रुपुट र अन्तिम विवरण मा ध्यान केन्द्रित गर्न सक्छ।
जब मैले उपकरणको मूल्याङ्कन गर्छु, म गति दावीहरूबाट सुरु गर्दिन-म कार्यप्रवाह नियन्त्रणबाट सुरु गर्छु। राम्रोसँग डिजाइन गरिएको प्रणालीले सामान्यतया स्थिर, दोहोरिने योग्य अनुक्रममा धेरै चरणहरू ल्याउँछ:
वास्तविक उत्पादनमा, मूल्य त्यो होकडा बक्स मेसिन"माइक्रो भिन्नताहरू" लाई घटाउँछ जुन ग्राहक स्तरमा देखिने दोषहरूमा परिणत हुन्छ।
यो धेरै टोलीहरूले कम आँकलन गर्ने भाग हो। लागत घटाउनु भनेको "कम श्रम" मात्र होइन। यो कम लुकेका लागतहरू छन् जसले चुपचाप मार्जिन निकाल्छ। यहाँ मैले प्रयोग गरेको व्यावहारिक ब्रेकडाउन हो:
| लागत दबाव | सामान्यतया के कारणले हुन्छ | कसरी एकडा बक्स मेसिनमद्दत गर्छ |
| पुन: कार्य र अस्वीकार गर्दछ | मिसालाइनमेन्ट, झुर्रीहरू, कमजोर कुनाहरू, गोंद असंगति | थप स्थिर स्थिति र गठनले दोहोरिने दोषहरू कम गर्दछ |
| अपरेटर प्रशिक्षण समय | म्यानुअल कौशल वक्र, "जनजाति ज्ञान" प्रक्रियाहरू | मानकीकृत सेटिङहरू र निर्देशित अपरेशनले र्याम्प-अप छोटो पार्छ |
| भौतिक फोहोर | ट्रायल रन, बारम्बार समायोजन, खराब दोहोरिने योग्यता | कम सेटअप चक्र र कम ट्युनिङ भनेको कम स्क्र्याप हो |
| थ्रुपुट बाधाहरू | म्यानुअल चरणहरूले लाइन ढिलो र शिखर उत्पादन सीमित गर्दछ | स्वचालनले चरणहरू समेकित गर्दछ र चक्र समयलाई स्थिर गर्दछ |
| गुणस्तर विवाद | ब्याचहरूमा असंगत बक्स उपस्थिति | दोहोरिने बनाइले ब्याच-देखि-ब्याच स्थिरता सुधार गर्दछ |
यदि तपाइँका ग्राहकहरू प्रीमियम ब्रान्डहरू हुन् भने, स्थिरता बिक्री उपकरण बन्छ। त्यस सन्दर्भमा, एकडा बक्स मेसिनकम गुणस्तर दावीहरू, कम ढिलो ढुवानीहरू, र बलियो दोहोर्याइएको आदेशहरू मार्फत फिर्ता गर्न सक्छ।
म चयन सरल राख्न चाहन्छु: मेसिनलाई तपाईंको बक्स दायरा, तपाईंको गुणस्तर लक्ष्य, र तपाईंको परिवर्तन वास्तविकतासँग मिलाउनुहोस्। मैले कुनै पनि आपूर्तिकर्तासँग कुरा गर्नु अघि मैले प्रयोग गरेको चेकलिस्ट यहाँ छ:
यदि तपाइँ धेरै SKU हरू उत्पादन गर्दै हुनुहुन्छ भने, म कुशल स्थिति रणनीतिहरूलाई समर्थन गर्ने विकल्पहरू पनि खोज्नेछु ताकि तपाईं विभिन्न ढाँचाहरू ह्यान्डल गर्नको लागि अलग-अलग प्रणालीहरू किनेर अडिनु हुनुहुन्न।
जब म पुग्छु, म "उत्तम मेसिन के हो?" जस्ता अस्पष्ट प्रश्नहरू बेवास्ता गर्छु। यसको सट्टा, म आपूर्तिकर्ताले वास्तविक उत्पादन बाधाहरू बुझ्छ कि भनेर प्रकट गर्ने प्रश्नहरू सोध्छु:
ती जवाफहरू एकल स्पीड नम्बर भन्दा बढी महत्त्वपूर्ण हुन्छन् - किनभने स्थिरता बिनाको गतिले मात्र दोषहरू छिटो उत्पादन गर्दछ। अधिकारकडा बक्स मेसिनआफ्नो आउटपुट मापन गर्दा आफ्नो गुणस्तर सुरक्षा गर्नुपर्छ।
मेरो अनुभवमा, हो - किनभने प्रीमियम प्याकेजिङ्ग सेकेन्डमा न्याय गरिन्छ। यदि बक्स नरम लाग्छ, असमान देखिन्छ, वा कुना क्षतिको साथ आइपुग्छ भने, ब्रान्ड छाप तुरुन्तै घट्छ। राम्रोसँग मिलेकोकडा बक्स मेसिनतपाईंलाई जानाजानी महसुस गर्ने बाकसहरू उत्पादन गर्न मद्दत गर्दछ: सफा किनाराहरू, स्थिर संरचना, र दोहोर्याउन मिल्ने र्यापिङ जुन ब्याचहरूमा प्रिमियम देखिन्छ।
यसैले म आपूर्तिकर्ताहरू जस्तै देख्छुनयाँ तारा"बक्स बनाउने" बाट "विश्वसनीय प्रिमियम प्याकेजिङ्ग लाइन निर्माण" मा जान चाहने निर्माताहरूका लागि सान्दर्भिक।
यदि तपाइँ आफ्नो कठोर बक्स उत्पादन स्तरवृद्धि गर्ने योजना गर्दै हुनुहुन्छ वा स्पष्ट उपकरण रोडम्याप चाहनुहुन्छ भने, पहुँच गर्नुहोस् र तपाइँको लक्षित बाकस आकार, बोर्ड मोटाई, र दैनिक आउटपुट लक्ष्यहरू साझा गर्नुहोस्। म सम्पर्क गर्न सिफारिस गर्दछुनयाँ ताराकन्फिगरेसनहरू, कार्यप्रवाह फिट, र तपाईंको लाइनको लागि सबैभन्दा व्यावहारिक सेटअपको बारेमा छलफल गर्न सीधा।हामीलाई सम्पर्क गर्नुहोस्उद्धरण अनुरोध गर्न र तपाईंको उत्पादन वास्तविकतासँग मेल खाने समाधान प्राप्त गर्न।