समाचार

INK लेयनको सर्तको प्रभाव लेंने उत्पादनहरूको संयोजनको संयोजनको संयोजन ल्यान्डिंग मेसिनहरूमा

मुद्रित उत्पादनको मसी तहको सर्त मुख्यतया कागज, मसी प्रदर्शन, मसी तह मोटाई, छवि सतह, र मुद्रित छवि अभिव्यक्ति घनिष्ठता। एक आकर्षित गुण मा उनीहरूको प्रभाव मुख्यतया छापिएको उत्पादन र चलचित्रहरू बीचको सम्बन्धमा प्रभाव हो।

1 ink तह मोटाई। जब मुद्रित उत्पादनहरूको मसीले बाक्लो छ र छवि क्षेत्र ठूलो छ, यी मसीले कागजका फौजका फोरफेशन परिवर्तन गर्दछ, र सजिलैसँग यसलाई बन्दरगाह, बुलबुले र अन्य गल्तीहरू पार गर्न गाह्रो बनाउँदछ।

2 इनकली पातलो पार्नको भूमिका। सामान्यतया प्रयोग गरिएको INK ढलन्टहरू सेतो मसी, विली तेल र चमक टाँस्दछन्। ती मध्ये सेतो मसीमा स्पष्ट पाउडर कणहरू छन्, जुन जोडदारसँग जोडिएका छैनन्। प्रिन्ट गरिसकेपछि, यी पिगमेन्ट कणहरू कागजको सतहमा तैरन्छन्, जुन बन्धनमा बाधा पुर्याउँछ। विली तेल एल्युमिनियम हाइड्रोक्स वा बाइन्डरबाट रोल गरिएको छ। किनभने एल्युमिनिनम हाइड्रोक्साइड उज्यालो छ, यो मुद्रण पछि मसीको तहको सतहको सतहमा तैरिन्छ। Geamination को दौरान, एक अलग तह चिपकने र मसी लेटरको बीचमा गठन हुन्छ किनकि परिणामस्वरूप कमजोर बडबड वा बुलबुले। चमकदार पेस्ट रेनिन, सुख्खा तरकारी तेल, ड्रायर, आदिमा बनेको छ। यसमा राम्रो बनावट र उज्ज्वल फिल्म छ। यसमा समान गुणहरू छन्। तिनीहरूको राम्रो गेट्रित्व छ र आर्कको सतहमा पोलिप्रोपलनीन फिल्म पूर्ण रूपमा एड्पोर्ज गर्न सक्दछ।

। सुख्खा तेल थप्दै। मसीमा सुख्खा तेल थपेर प्रिन्टको सुख्खालाई द्रुत गतिले द्रुत गतिमा छ, तर इन्स्टिर्मको सतह सजिलैसँग एक चम्किलो र चिल्लो ईन्टरफेस डी लेयरले ग्रुपणको लागि गाह्रो बनाउँदछ। तसर्थ, सुख्खा तेलको रातिलाई नियन्त्रण गर्नु पर्छ।

Post। पाउडर स्प्रे गर्दै। डिस्टेट प्रिन्टिंगले पाउडर स्प्रे वेगको प्रक्रियालाई दागबाट टाढाबाट जोगिन, र पाउडर गरिएको मसी तहको सतहमा राम्रो कणहरूको सतहमा गठन गर्दछ। Ginmination को दौरान, akk लेयरी जताततै मसीले भित्री ठाउँमा बन्धन छैन, तर यी पाउडरहरूलाई, एक झूटा पूजा गरेको घटना गठन। तसर्थ, उत्पादनहरू लोनिटेड गर्न को लागी, पाउडर स्प्रे टेक्निंग टेक्नोलोजी बेवास्ता गर्नु पर्छ। मुकुट मुद्रित उत्पादनहरूको लागि, सुक्खा कपडा एक एक गरी पाउडरलाई मेटाउन प्रयोग गरिनु पर्दछ।

।। सुन र चाँदी मसी प्रिन्टहरू। सुन र चाँदी मसी धातु पाउडर र बाइन्डरबाट बनेको छ। बाइन्डरमा यी धातु पाउडरहरूको वितरण र फिक्सेशनले धेरै गरिब छ, र मसीले सुक्खामा सजिलै अलग पारेका छन्। यी अलग धातु पाउडरहरू मसी लेयरी र चिपकने तह बीच एक बाधा गठन गर्दछ, दुई इन्टरफेस को प्रभावकारी बन्धन लाई प्रभावित। यस उत्पादन पछि समय अवधिको लागि राखिएको छ, झिम्का र बबलहरू देखा पर्नेछ। तसर्थ, सुन र चाँदीको मसी प्रिन्टहरू बेवास्ता गर्नु पर्छ।

। प्रिन्टेड उत्पादनको मसी तहको सुकाउने अवस्था। मसी पूर्ण रूपमा सुख्खा हुँदैन जब एर्कमा उच्च उमालेको कुरा बिलवार विलक्षण सजिलै फुल्दछ र प्लास्टिकन पछि उत्पादनको मूल फिल्मको लागि मुख्य कारण हो। मसीको लेयरको गुणस्तर सुनिश्चित गर्न इनकरियरको पूरा सुकाउने प्राथमिक अवस्था हो। सुख्खा नभएको उत्पादनहरूको लागि र तत्काल बोल्न आवश्यक छ, तिनीहरू सुकाइन सक्छन्।

सम्बन्धित समाचार
X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept